濃縮壓濾機(以下簡稱帶式壓濾機)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的_固液分離設(shè)備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點,并且省卻了污泥濃縮池、在_程度上節(jié)省了建設(shè)資金,正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)絮凝的污泥首_入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū),污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現(xiàn)物料的固液分離,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。
帶式壓濾機在實際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有:
①處理能力,
②泥餅含水率,
③化學(xué)藥劑投加量,
④動力消耗,
⑤沖洗水耗量,
⑥帶張力,
⑦有效帶寬,
⑧濾帶運行速度,
⑨氣源壓力等主要指標(biāo),其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標(biāo)。
影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式 壓濾機 處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有_的指導(dǎo)意義。
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