板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的_后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴(kuò)至150 塊(149 個(gè)隔腔)、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6┫過濾壓力16bar、_關(guān)閉壓力368bar。板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar,過濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
2、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),_會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
3、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣_會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
4、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
1、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
2、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
3 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
4、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
濾板的修復(fù)技術(shù)如下:
濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),_會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,_后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,_近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
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