隨著社會對環(huán)保的要求逐步提高以及工業(yè)向新型工業(yè)化方向發(fā)展的形式所趨,節(jié)能_隔膜壓濾機在污泥處理、礦物及加工化工等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴大。我國節(jié)能_隔膜壓濾機以期較高的性價比,正逐步贏得_市場的青睞,國產(chǎn)節(jié)能_隔膜壓濾機及濾板以出口至南美、北美、東南亞、中東、歐洲等地?!?/span>
隔膜壓濾機壓濾機液壓系統(tǒng)工作時經(jīng)常發(fā)生液壓缸伸縮不到位,系統(tǒng)泄壓、拉開合攏不到位或不動作等故障,針對這些問題,現(xiàn)介紹幾種分析成因及解決方法。
故障1 液壓缸泄壓,液壓泵達不到需要高壓。
1)故障現(xiàn)象:液壓壓緊機械壓緊時壓力達到上限時,電硯切斷,濃壓泵停止供油后,系統(tǒng)泄壓較快,壓力表指針回落。
2〕故障分析及排除。①起動液壓泵后,用改錐推動電磁閥兩端中心處檢查鈕,檢查雙級閥高低壓段的壓力設(shè)定值是否符合設(shè)定值,如果符合說明主油路沒有問題;如無壓力,則檢查液壓泵、濾網(wǎng)及多級溢流閥。②查看電磁閥是否損壞,通電后用改錐貼近電磁鐵處,如有吸力則正常。推動電磁閥檢查紐,如能推動剛正常,推不動則卡死,如有必要應(yīng)予以更換。③檢查單向閥液控回路。緩泄電磁閥為Y型機能,中位時通油箱,單向閥液控口充分釋放_單向閥鎖住抽路保壓。若電磁閥有問題不能回位會導致液左口憋壓,單向閥釋放導致系統(tǒng)掉壓。
故障2 液壓缸活塞回程時不到位,出現(xiàn)反彈
1)故障現(xiàn)象:起動液壓泵,經(jīng)低壓滋流閥、電液換向閥左位、液控單向閥無桿腔油液回流油箱,活塞桿回縮到位后會反向伸出1—2cm。
2)故障分析及排除。①系統(tǒng)內(nèi)部進入空氣。起動液壓泵,手動給出鎖緊液壓缸到位信號,打開排氣閥,操作液壓缸反復動作,觀察是否有氣體排出。②檢查液壓缸高低壓腔是否內(nèi)漏,造成油液互通。③檢查電液換向閥動作是否靈敏,如有卡滯,則造成換向不到位,油路互通,應(yīng)更換閥門。④檢查操作程序是否出理錯誤,行程開關(guān)信號輸出失靈,輸出信號為假信號,出現(xiàn)誤操作。
節(jié)能_隔膜壓濾機在濾板材質(zhì)上采用TPE彈性體及高強度聚丙烯材料,與普通濾板相比可節(jié)省用水量20%,同時采用控制系統(tǒng)機、電、液一體設(shè)計,電控程序采取預(yù)留DCS遠程集散接口新技術(shù),實現(xiàn)了自動控制進料、壓緊、松開、自動卸餅、接液翻板等全過程控制。特別是變頻電機拉板技術(shù)的創(chuàng)新,既降低了故障率又減少了能耗,僅與普通壓濾設(shè)備相比提_率20%,節(jié)省電能消耗22%以上。
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