板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng),它是為設(shè)備整個(gè)運(yùn)行提供強(qiáng)大的動(dòng)力的,包括對濾板的擠壓,將推動(dòng)板拉回,帶動(dòng)拉板小車運(yùn)行等,這是都是要靠板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)提供一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)的,所以板框壓濾機(jī)在使用過程中,使用頻率_、強(qiáng)度也_的_是液壓系統(tǒng),自然它也_是_容易疲勞的部件。
液壓系統(tǒng)過度工作主要有兩種表現(xiàn)形式,_:液壓系統(tǒng)整個(gè)部分溫度很高,_:液壓系統(tǒng)軟弱無力。這時(shí)用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或更換液壓油,將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來,確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來;當(dāng)液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常,這樣可以恢復(fù)其密封作用,防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)的無力。
板框壓濾機(jī)的過度工作還會(huì)表現(xiàn)在電線路上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時(shí),說明板框壓濾機(jī)設(shè)正在_負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,工作量或壓力范圍都大大_出了設(shè)備的承受范圍,那么將電能轉(zhuǎn)成動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)需要電路_更大,自然電路_會(huì)過熱了。這時(shí),我們_只能將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查究竟是什么原因?qū)е铝嗽O(shè)備處于_負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)了。
1、系統(tǒng)維護(hù)人員,不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚴鹿是闆r,應(yīng)迅速判斷和處理,防止事故擴(kuò)大,并記錄異常現(xiàn)象和事故情況,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、板框壓濾機(jī)開機(jī)前檢查行程開關(guān)接近開關(guān)和電磁閥是否損壞,如有損壞的,應(yīng)及時(shí)更換。系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置,未經(jīng)主管部門同意,_人不應(yīng)隨意調(diào)整。如確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門同意,并報(bào)_廠長批準(zhǔn),調(diào)整應(yīng)做好記錄,并存檔。
3、注意板框壓濾機(jī)的清洗泵和污泥泵是否有油,地腳螺絲是否松動(dòng)。系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)先停?;脛?dòng)力電源,再檢查和清掃?;^、水渣溝、接受槽、?;谩z查或更換、清掃噴嘴,應(yīng)先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶,應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動(dòng)力電源。
4、空壓機(jī)和輸送機(jī)的傳動(dòng)部分要定期加油,保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水二次。板框壓濾機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
5、應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?;?。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”,應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐,嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。
打開板框壓濾機(jī)所有出液閥門,關(guān)閉水洗、吹氣可洗機(jī)型閥門,進(jìn)料閥門打開四分之一左右,這個(gè)時(shí)候啟動(dòng)進(jìn)料泵,查看濾液及進(jìn)料壓力變化,如壓力_高,需要打開回流管路上的閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)的濾布毛細(xì)作用,在剛開始過濾的時(shí)候,濾液會(huì)看起來有些渾濁,這種情況屬于正?,F(xiàn)象。全新的板框壓濾機(jī)在投入使用前_做好以上調(diào)試工作,對于停用一段時(shí)間的板框壓濾機(jī)而言,_在重新投入使用前也能調(diào)試一下,這對于使用效率和安全性是重要的_。
板框壓濾機(jī)的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將物料箱進(jìn)料閥門關(guān)閉。出料時(shí)所用的沖渣溝,同時(shí),板框壓濾機(jī)具備運(yùn)行的條件或其他處理物料的措施。板框壓濾機(jī)出料時(shí)附近不應(yīng)斷人監(jiān)控。應(yīng)嚴(yán)密注視物料箱水量。若發(fā)現(xiàn)?;看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重出現(xiàn)問題,應(yīng)立即分流物料箱物料,嚴(yán)防液態(tài)物料溢出。
系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),板框壓濾機(jī)檢查應(yīng)達(dá)到以下要求:過濾機(jī)設(shè)備專檢無異常,管道無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、通暢狀態(tài)合理,熱水槽中無積渣,地坑內(nèi)無積水和渣,各管道閥門無泄漏,絞龍運(yùn)輸平穩(wěn),物料箱水位正常。
清理檢查板框壓濾機(jī)的液壓站,電控箱等部分,這些先搽干凈,油箱內(nèi)部也注意要清洗干凈,檢查板框壓濾機(jī)設(shè)備的電源以及壓緊、回程油管是否正常。先要_安裝正確,檢查板框壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓表上下限壓力調(diào)定是否符合要求。檢查電源布線,注意防水防潮,布局要安全合理,避免設(shè)備在工作的時(shí)壓破電源線。將機(jī)架、濾板、活塞桿擦干凈,板框壓濾機(jī)檢查濾板排列是否整齊、正確;再_是要注意查看濾布的情況,檢查濾布有無折疊的情況,如有的話需要展平。檢查進(jìn)料、水洗、吹氣、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
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