廂式壓濾機于18世紀初期_應用于化工生產(chǎn),一直在化工生產(chǎn)領域中廣泛應用。過濾的推動力是過濾介質兩側的壓力差,稱為工作壓力。廂式壓濾機的過濾過程為:懸浮液從進料孔道引入各個濾框,濾液在壓力推動下通過過濾介質層,流向濾板過濾面,在過濾面的溝槽集中后從濾液排出孔排出機外。
廂式壓濾機通常用濾布作為過濾介質,有特殊要求時也可以用其他過濾介質,如石油工業(yè)的精細過濾過程采用濾紙作為過濾介質。在過濾過程的初期,懸浮液中的細小的固體顆粒往往通過濾布層,所以濾液并不_清澈,但較大顆粒很快被濾布纖維截住,或卡在纖維間隙的通道內,使濾液通過的縫隙迅速變小,這個過程在過濾理論上稱為架橋現(xiàn)象。
當濾布表面形成濾餅層后,真正的過濾介質是濾餅層,所以應用廂式壓濾機過濾,一般均是濾餅層過濾。某些固相含量極低的懸浮液的過濾,為了得到清澈的濾液,不能簡單地采用濾布作為過濾介質,較常用的方法是:先在濾布表面形成一層化學穩(wěn)定、清潔的預敷層,以預敷層作為過濾介質,這種方法稱為預敷層過濾。
濾餅的含液量是廂式壓濾機選用者特別關心的技術指標。過濾時濾布表面處的濾餅層承受整個濾餅層固體顆粒的擠壓,所以其緊密性較其他部位的為大,而與懸浮液接觸處的濾餅_為疏松。隨著濾餅厚度增加,濾室兩側的濾餅層相聯(lián),中間部分的濾餅含液量為_,處于半流動狀態(tài)。
文章來源于:壓濾機 http://www.530855.com/