1.電控柜不能通電,不能啟動電機(jī),原因是過載或急停電源開關(guān)鎖緊,或保護(hù)裝置啟動,解決方法檢查保護(hù)裝置是否斷開,以及傳動負(fù)荷是否_載,電路系統(tǒng)。是否損壞。
2.氣壓表不能調(diào)節(jié)大小,原因是帶式污泥脫水機(jī)管路或氣動元件漏氣,或空壓機(jī)不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成,主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。解決方法
3.主機(jī)自動停機(jī),原因是濾網(wǎng)走偏_限,保護(hù)啟動。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或_。板框式壓濾機(jī)交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。解決方法將網(wǎng)帶放松,手工移動網(wǎng)帶復(fù)位中間,解除保護(hù),運(yùn)行正常后再定位行程開關(guān)。
4.濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺,帶式污泥脫水機(jī)是調(diào)偏裝置失靈,解決方法檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥子是否脫離網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動靈活
5.輥軸不能轉(zhuǎn)動,原因是軸承損壞,解決方法更換軸承。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成,主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。
6.濾餅含水率較高,原因是絮凝不充分,或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。帶式污泥脫水機(jī)解決方法調(diào)整污泥和藥液混合比,調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速,檢查清洗裝置
7.擠壓段兩側(cè)漏泥,原因是進(jìn)料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網(wǎng)透水性不夠及時,解決方法調(diào)整污泥閥開關(guān),調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡,檢查清洗裝置是否正常工作
8.壓濾液或清洗水懸浮物過多,原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分,解決方法更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過高或低
9.濾網(wǎng)清洗不干凈,原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳,解決方法疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高,檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。