漿液脫水后,裝有橡膠擠出膜的箱式壓濾機,壓縮介質(zhì)(例如氣體,水)進入擠出膜的背面,推動擠出膜進一步使擠壓的濾餅脫水,這稱為擠出脫水 。 將漿液脫水或擠壓脫水后,壓縮空氣通過濾餅進入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水從濾餅的另一側(cè)通過濾布排出以排出過濾器。 室要脫水。 如果將濾布應(yīng)用于過濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
脫水完成后,廂式壓濾機的濾板的機械按壓力被釋放,濾板被單片逐漸打開,濾室被單獨打開以進行濾餅的卸料。 主要工作周期。 根據(jù)濾料的性質(zhì),可將腔室壓濾機分別設(shè)置為漿液脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單面和雙面脫水,以大大減少濾餅的水分。
橡膠隔膜壓濾機和普通箱式壓濾機的主要區(qū)別在于,在濾板和濾布之間裝有彈性膜片。 在操作過程中,加料完成后,可以將高壓流體介質(zhì)注入濾板和膜之間。 此時,整個膜將鼓起濾餅,從而進一步使濾餅脫水,即壓濾。
首先是正壓和強壓脫水,也稱為漿料脫水,即_數(shù)量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一行,并在濾板表面之間形成濾室。 和濾板表面,且濾材堅固。 將正壓發(fā)送到過濾室,進入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲,形成濾餅,液體部分通過過濾器過濾 介質(zhì)排出過濾室,從而達到固液分離的目的。 隨著正壓的增加,固液分離更加底,但是從能源和成本的角度來看,過高的正壓并不具有成本效益。
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