在使用箱式壓濾機(jī)的過程中,應(yīng)始終注意這五點(diǎn)。
1.室式壓濾機(jī)濾布損壞或布孔與板孔之間產(chǎn)生偏差。
在過濾壓力的初期,過濾器混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅時,濾液_會變得清澈;如果濾液總是渾濁或清澈,可能是濾布損壞或布孔與板孔之間的偏差。此時,應(yīng)該關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料以更換濾布。
二、濾布不符合過濾技術(shù)的要求
濾布的選擇_要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,廂式壓濾機(jī)新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
廂式壓濾機(jī)使用過程中這五點(diǎn)要時刻注意起來
三、廂式壓濾機(jī)整機(jī)檢查不QM
每班工作前要對廂式壓濾機(jī)整機(jī)作QM檢查:機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必BX加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次QM清洗;液壓站工作壓力小于油缸ZG工作壓力,但ZX不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
四、廂式壓濾機(jī)濾板少于規(guī)定數(shù)量
濾板少于規(guī)定數(shù)量會造成機(jī)件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況,切記濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后廂式壓濾機(jī)濾板_要緊靠壓緊排列整齊。
五、濾壓力和過濾溫度_過規(guī)定范圍
過濾壓力和過濾溫度BX在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形;加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;廂式壓濾機(jī)卸餅后濾布及濾板BX沖洗干凈,不允許將殘渣粘在密封面或進(jìn)料槽中,否則會影響進(jìn)料的順暢流動和濾板的密封,由于濾板兩側(cè)壓力的不平衡,會導(dǎo)致濾板的變形和損壞。
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