壓濾機制造商向您介紹PLC。目前,流行的制砂設備是壓濾機制造商開發(fā)的帶式壓濾機。帶式壓濾機是生產(chǎn)好的砂石骨料的關鍵設備,砂石骨料的質量直接影響基礎建設工程的質量。然而,近年來,制砂設備的整體水平不斷提高,能夠應對市場日益嚴格的質量要求,只要相信可以在生產(chǎn)設備方面進一步加大研發(fā)設備的投入
Plc
1是食品、食糖等自動化生產(chǎn)線固液分離的關鍵設備。這是間歇過濾裝置。傳統(tǒng)的壓濾機多采用組合控制系統(tǒng),結構復雜,接觸面多,故障率高。PLC作為新一代工業(yè)控制設備,具有功能指令豐富、措施完善、性能高等優(yōu)點。采用PLC控制壓濾機不僅大大提高了系統(tǒng)的自動化程度,而且降低了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。系統(tǒng)如何工作?? 壓濾機的工作過程分為三個階段:“保壓”、“返回”和“拉板”。工作時,啟動油泵電機,連接主接觸器和壓縮電磁閥,按壓板框。同時,進料泵將固液混合物輸入各板框進行過濾。濾渣留在過濾室內,濾液通過濾布排出。此時,系統(tǒng)壓力開始升高。當液壓系統(tǒng)達到25MPa的上限壓力時,油泵電機將自動停止。此時,壓濾機將進入自動保壓狀態(tài)。保壓期間,當下限壓力低于21MPa時,油泵電機自動啟動,壓縮電磁閥工作。當壓力升至25MPa時,油泵電機再次停止工作,依此類推
過濾進料后,按下“返回”按鈕,油泵電機重新啟動,返回電磁閥動作,活塞返回,濾板釋放。當活塞接觸回油閥限位開關時,回油閥電磁閥斷電。固液混合物過濾后,去除固體渣,系統(tǒng)進入拉板階段。首先將工作模式開關轉到“拉板”位置,按下按鈕,啟動油泵電機,打開前進電磁閥。液壓系統(tǒng)驅動拉板框架向前移動。在正時時間(通常為5S,在此期間清過濾器殘留物)之后,向后電磁閥自動通電,以驅動拉板框架向后移動。同時,兩個計時器啟動。定時時間過后,拉板機的機構將自動返回以拉動二個濾板,如此來回,直到拉動濾板。觸摸前限位開關后,后電磁閥動作,拉板架后退。觸摸后限位開關時,機器自動停止。
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